Wat sinn déi gemeinsam Mängel Analyse an Ursaachen vun Sprëtz molding Deeler?
Sprëtz geformt Deeler sinn eng gemeinsam Form vu Plastik Produiten, an de Mängel, déi am Fabrikatioun Prozess optrieden kann duerch eng Rei vu Faktoren beaflosst ginn.Déi folgend sinn e puer allgemeng Mängel a Ursaach Analyse vun Injektiounsdeeler:
(1) Net genuch Füllung (Mangel u Material): dëst kann wéinst net genuch Injektiounsdrock, ze kuerz Injektiounszäit, onverständleche Schimmeldesign oder schlechter Flëssegkeet vu Plastikspartikelen an aner Grënn sinn.
(2) Iwwerschwemmung (Flash): Iwwerschwemmung gëtt normalerweis duerch exzessive Injektiounsdrock verursaacht, ze laang Injektiounszäit, schlecht Schimmelpassung oder onverständleche Schimmeldesign.
(3) Bubbles: Bubbles kënne verursaacht ginn duerch ze vill Waasser a Plastikspartikelen, ze nidderegen Injektiounsdrock oder ze kuerz Injektiounszäit.
(4) Sëlwerlinnen (kalt Materiallinnen): Sëlwerlinnen ginn normalerweis duerch feuchte Plastikpartikelen, gerénger Injektiounstemperatur oder lues Injektiounsgeschwindegkeet verursaacht.
(5) Deformatioun: Deformatioun kann duerch schlecht Flëssegkeet vu Plastikspartikelen, exzessive Injektiounsdrock, ze héich Schimmeltemperatur oder net genuch Ofkillungszäit verursaacht ginn.
(6) Rëss: Rëss kënnen duerch net genuch Zähegkeet vu Plastikspartikelen, onverständleche Schimmeldesign, exzessive Injektiounsdrock oder héich Temperatur verursaacht ginn.
(7) Warping: Warping kann duerch schlecht thermesch Stabilitéit vu Plastikspartikelen, ze héich Schimmeltemperatur oder ze laang Ofkillungszäit verursaacht ginn.
(8) Ongläich Faarf: ongläich Faarf kann duerch onbestänneg Qualitéit vu Plastikspartikelen, onbestänneg Injektiounstemperatur oder ze kuerz Injektiounszäit verursaacht ginn.
(9) Schrumpfsag: Schrumpfung kann duerch exzessive Schrumpfung vu Plastikspartikelen, onverständleche Schimmeldesign oder ze kuerz Ofkillungszäit verursaacht ginn.
(10) Flowmarken: Flowmarken kënnen duerch schlechte Floss vu Plastikspartikelen, nidderegen Injektiounsdrock oder ze kuerzer Injektiounszäit verursaacht ginn.
D'uewen ass e gemeinsame Defekt an Ursaach Analyse vun Injektiounsdeeler, awer déi aktuell Situatioun ka méi komplizéiert sinn.Fir dës Problemer ze léisen, ass et néideg fir spezifesch Grënn ze analyséieren an unzepassen, dorënner d'Optimisatioun vun Injektiounsparameter, d'Schimmeldesign upassen, Plastikspartikelen an aner Moossnamen ersetzen.Zur selwechter Zäit sinn strikt Qualitéitskontroll an Tester och erfuerderlech fir sécherzestellen datt d'geformte Deeler déi den Ufuerderunge entspriechen.
Post Zäit: Dez-21-2023