Plastiksprëtzmaschinne si Maschinnen déi Plastikpellets erhëtzen a vermëschen bis se an eng Flëssegkeet geschmolt ginn, déi dann duerch eng Schraube geschéckt ginn an duerch en Outlet a Schimmel gezwongen ass fir als Plastikdeeler ze solidaréieren.
Et gi véier Basisaarte vu Formmaschinnen, klasséiert ronderëm d'Kraaft, déi benotzt gëtt fir de Plastik ze sprëtzen: hydraulesch, elektresch, Hybrid hydraulesch-elektresch a mechanesch Sprëtzmolder.Hydraulesch Maschinnen, déi Elektromotore benotze fir hydraulesch Pompelen z'entwéckelen, waren déi éischt Aart vu Plastiksprëtzmaschinnen.D'Majoritéit vun Sprëtz molding Maschinnen sinn nach dës Zort.Wéi och ëmmer, elektresch, Hybrid a mechanesch Maschinnen hunn méi Präzisioun.Elektresch Sprëtzmolder, déi Elektrizitéit ugedriwwen Servomotoren benotzen, verbrauchen manner Energie, wéi och méi roueg a méi séier.Wéi och ëmmer, si sinn och méi deier wéi hydraulesch Maschinnen.Hybrid Maschinnen benotzt déi selwecht Quantitéit un Energie wéi elektresch Modeller, vertrauen op eng variabel Kraaft AC Drive, déi souwuel hydraulesch wéi och elektresch Motordrive kombinéiert.Schlussendlech erhéijen mechanesch Maschinnen Tonnage op der Klemm duerch e Toggle System fir ze garantéieren datt d'Blitzung net an de verstäerkten Deeler kräizt.Béid dës an elektresch Maschinnen si am Beschten fir propper Raumaarbecht well et keng Gefor vun hydraulesche System Leckage ass.
All eenzel vun dëse Maschinnen Zorte Wierker beschte fir verschidden Aspekter, Ee.Elektresch Maschinnen si bescht fir Genauegkeet, während Hybridmaschinne méi Spannkraaft ubidden.Hydraulesch Maschinnen funktionnéieren och besser wéi déi aner Zorte fir d'Produktioun vu groussen Deeler.
Zousätzlech zu dësen Typen kommen Maschinnen an enger Rei vu Tonne vu 5-4.000 Tonnen, déi benotzt ginn ofhängeg vun der Viskositéit vum Plastik an Deeler déi gemaach ginn.Déi meescht populär benotzt Maschinnen sinn awer 110 Tonnen oder 250 Tonnen Maschinnen.Am Duerchschnëtt kënne méi grouss Sprëtzmaschinn Maschinnen vun $ 50.000- $ 200.000 oder méi kaschten.3.000 Tonnen Maschinnen kënnen $ 700.000 kaschten.Um aneren Enn vun der Skala kann eng Desktop Sprëtzmaschinn mat 5 Tonnen Kraaft tëscht $ 30,000-50,000 kaschten.
Dacks benotzt e Maschinnebuttek nëmmen eng Marque Sprëtzmaschinn, well d'Deeler exklusiv fir all Mark sinn - et kascht vill fir vun enger Mark op déi aner z'änneren (d'Ausnam dovun ass Schimmelkomponenten, déi mat verschiddene Marken kompatibel sinn. Mark Maschinnen wäert bestëmmte Aufgaben Leeschtung besser wéi anerer.
Grondlage vun Plastik Sprëtz molding Maschinnen
D'Grondlage vu Plastiksprëtzmaschinne besteet aus dräi Haaptdeeler: d'Injektiounsunitéit, d'Schimmel an d'Spann- / Ejektor-Eenheet.Mir konzentréieren eis op d'Injektiounsform Tool Komponenten an de folgende Sektiounen, déi an de Sprue- a Leefersystem zerbriechen, d'Paarten, zwou Hälschent vum Schimmelhuelraum, an optional Säitaktiounen.Dir kënnt méi iwwer de Prozess vu Plastiksprëtzemolding Basics léieren duerch eise méi am-Déift Artikel Plastic Injection Molding Basics.
1. Schimmel Kavitéit
E Schimmelhuelraum besteet normalerweis aus zwou Säiten: eng A Säit a B Säit.De Kär (B Säit) ass typesch déi net-kosmetesch, bannenzeg Säit, déi d'Ausstousspins enthält, déi de fäerdegen Deel aus der Schimmel drécken.D'Kavitéit (A Side) ass d'Halschent vun der Schimmel déi de geschmollte Plastik fëllt.Schimmelhuelraim hunn dacks Ventilen fir d'Loft z'erméiglechen ze flüchten, wat soss iwwerhëtzt a Verbrennungsmarken op de Plastikdeeler verursaachen.
2. Runner System
De Leefersystem ass e Kanal deen de flëssege Plastiksmaterial vum Schrauffudder an d'Deelhaut verbënnt.An enger kaler Leefer Schimmel wäert Plastik an de Leeferkanäl wéi och an den Deelhuelraim härten.Wann d'Deeler ausgestouss ginn, ginn d'Leefer och ausgestouss.Leefer kënnen duerch manuell Prozeduren ofgeschnidden ginn, wéi Ausschnëtter mat Dieschneider.Puer kal Leefer Systemer automatesch de Leefer eraus an deelen getrennt mat enger Dräierkoalitioun Ofdréck, wou de Leefer duerch eng zousätzlech Plack tëscht der Sprëtz Punkt an Deel Paart opgedeelt ass.
Hot Leefer Schimmel produzéieren keng befestegt Leefer, well d'Füttermaterial an engem geschmoltene Staat bis zum Deelpaart gehale gëtt.Heiansdo Spëtznumm "waarm Drëpsen", e waarme Leefer System reduzéiert Offall a verbessert d'Formkontrolle mat enger erhéiter Toolkäschte.
3. Spruen
Sprue sinn de Kanal, duerch deen de geschmollte Plastik aus der Düse erakënnt, a si schneide typesch mat engem Leefer, deen an d'Paart féiert, wou de Plastik an d'Schimmelhuelraim erakënnt.De Sprue ass e Kanal mat méi groussen Duerchmiesser wéi de Leeferkanal, deen et erlaabt datt déi richteg Quantitéit u Material duerch d'Injektiounseenheet fléisst.Figur 2 hei ënnendrënner weist wou de Sprue vun engem Deel Ofdréck war wou zousätzlech Plastik do verstäerkt.
A Sprue direkt an e Randpaart vun engem Deel.Déi senkrecht Charakteristiken ginn "kal Slugs" genannt an hëllefen d'Materialschéier an d'Paart ze kontrolléieren.
4. Gates
E Paart ass eng kleng Ëffnung am Tool, déi geschmollte Plastik erlaabt an d'Schimmelhuelraum anzeginn.Gate Locations sinn dacks siichtbar um geformte Deel a ginn als kleng rau Patch oder Dimple-ähnlech Feature gesinn, bekannt als Gate Veste.Et gi verschidden Aarte vu Paarte, jidderee mat senge Stäerkten an Ofdreiwungen.
5. Trennung Linn
D'Haapttrennungslinn vun engem Sprëtz geformt Deel gëtt geformt wann déi zwee Schimmelhälfte fir d'Injektioun no zesummen sinn.Et ass eng dënn Linn vu Plastik, déi ronderëm de baussenzegen Duerchmiesser vun der Komponent leeft.
6. Säit Aktiounen
Side Aktiounen sinn Inserts zu enger Schimmel bäigefüügt, déi et erlaben datt Material ronderëm si fléisst fir d'Undercut Feature ze bilden.Side Aktiounen mussen och fir eng erfollegräich Ausstouss vum Deel erlaben, verhënneren engem stierwen Spär, oder eng Situatioun wou den Deel oder Outil muss beschiedegt ginn Deel ewechzehuelen.Well Säit Aktiounen net déi allgemeng Outil Richtung verfollegen, ënnerschriwwen Fonctiounen verlaangen Entworf Wénkel spezifesch fir d'Aktioun d'Bewegung.Liest méi iwwer allgemeng Aarte vu Säitaktiounen a firwat se benotzt ginn.
Fir einfache A- a B-Formen, déi keng Ënnerschnëttgeometrie hunn, kann e Tool en Deel ouni zousätzlech Mechanismen zoumaachen, bilden an ausstoen.Wéi och ëmmer, vill Deeler hunn Designfeatures déi eng Säitaktioun erfuerderen fir Features wéi Ëffnungen, Threads, Tabs oder aner Funktiounen ze produzéieren.Side Aktiounen erstellen sekundär Trennungslinnen.
Post Zäit: Mar-20-2023