D'Injektioun Ofdréck Veraarbechtung Technologie Parameter ass?

Sprëtz Schimmel ass eng allgemeng benotzt Instrument an der industrieller Produktioun, Fabrikatioun Sprëtz Schimmel muss op villen Aspekter oppassen, vun deenen d'Haaptprozessparameter ee vun de ganz wichtege Faktoren sinn ze berücksichtegen.D'Haaptprozessparameter bezéien sech op d'Schlësselparameter, déi d'Formqualitéit an d'Effizienz am Prozess vun der Sprëtzschimmelveraarbechtung beaflossen, och d'Injektiounstemperatur, d'Injektiounsdrock, d'Injektiounsgeschwindegkeet, d'Drockhaltungszäit, d'Kühlzäit an aner fënnef Aspekter.

Hei ass eng Aféierung zu de 5 Haaptprozessparameter vun der Injektiounsformveraarbechtung:

1, Sprëtz Temperatur

Injektiounstemperatur bezitt sech op d'Temperatur bei där d'Schimmel a Plastik erhëtzt ginn.Direkt beaflosst d'Gréisst an d'Erscheinung vum Produkt, d'Temperatur ass ze héich wäert zu Produktverformung féieren, ze niddreg erschéngt kuerz Ladung, rau Rand an aner Mängel.An der Sprëtz Schimmel Veraarbechtung brauchen d'Injektioun Temperatur no verschiddene Plastik Material ze ajustéieren.

2, Sprëtz Drock

Injektiounsdrock bezitt sech op den Drock, deen vun der Sprëtzmaschinn ausgeübt gëtt fir de Plastik an d'Schimmel ze sprëtzen.Et huet offensichtlech Afloss op d'Füllung, d'Kompaktheet, d'Kräizung, d'Schrumpfung an d'Uewerflächeglatheet vu geformte Deeler.Wann d'Injektiounsdrock ze kleng ass, ass et einfach ze schrumpfen an ongefëllte Mängel;Wann den Injektiounsdrock ze grouss ass, kann et Schimmelschued oder den Echec vun der Kontaktsensorkontrolle verursaachen.

3, Sprëtz Vitesse

D'Injektiounsgeschwindegkeet ass och e Schlësselparameter, a bezitt sech op déi direkt Notzung vun der Opluedmaschinn fir de Plastik an d'Schimmelhuelraum ze drécken an den erfuerderlechen Drock opzemaachen.Ze séier oder ze lues Injektiounsgeschwindegkeet wäert en negativen Effekt op d'Formqualitéit hunn, ze séier wäert einfach zu kuerzer Ladung, Burr an aner Probleemer féieren;Ze lues kann d'Produkt Blasen oder Flowmarken an aner Mängel hannerloossen.

4. Drock Holding Zäit

Drockhaltungszäit bezitt sech op d'Zäit déi néideg ass fir e gewëssen Drock z'erhalen fir d'Schimmelhuelraum voll ze fëllen nodeems d'Injektioun fäerdeg ass.Ze kuerz Drockhaltungszäit wäert d'Plastik verursaachen fir d'Schimmelhuelraum net komplett ze fëllen, a léisst Lücken a Mängel;An ze laang Haltzäit kann och zu Verformung an onregelméisseger Uewerfläch féieren, wat d'Qualitéit vum fäerdege Produkt beaflosst.

5. Killzäit

Ofkillungszäit bezitt sech op d'Zäit déi néideg ass fir d'intern Temperatur vun der Schimmel ongeféier 50% vun der Temperatur am Faass z'erreechen.Net genuch Ofkillungszäit kann zu dimensional Onstabilitéit an net genuch Kraaft vun der féierengeformtProdukt, exzessiv Ofkillung wäert d'Käschte an d'Fabrikatiounszyklen erhéijen, a kënnen och zu dimensional Onpräzis an Deformatioun vum geformte Produkt féieren.

Kuerz gesot, d'Haaptprozessparameter vun der Sprëtzschimmelveraarbechtung si ganz kritesch a mussen ugepasst a beherrscht ginn no verschiddene Plastikmaterialien a Schimmeldesign.Raisonnabel Haaptprozessparameter kënnen d'Bildung vu qualitativ héichwäerteg, korrekt Schimmelprodukter während der Sprëtzschimmelveraarbechtung garantéieren, d'Produktiounseffizienz verbesseren an d'Fabrikatiounskäschte reduzéieren.