Sprëtz molding ass bekannt fir héich Volumen vun enk-Toleranz Deeler ze produzéieren.Wat medizinesch Designer awer vläicht net realiséieren, ass datt e puer Kontrakthersteller och funktionell Prototypë kënnen prototype fir Testen an Evaluatioun.Egal ob et fir Eenzuel-Geräter, Widderhuelungsgeräter oder haltbar medizinescht Ausrüstung ass, Plastiksprëtzen ass e versatile Prozess deen Iech hëllefe Produkter méi séier op de Maart ze bréngen.
Wéi all Fabrikatiounsprozess ginn et bescht Praktiken fir Sprëtzformen.Si falen a véier Haaptberäicher: Deeldesign, Materialauswiel, Tooling a Qualitéitssécherung.
Andeems Dir berécksiichtegt wat gutt funktionnéiert an enk mat engem erfuerene Hiersteller schafft, kënnt Dir allgemeng Feeler vermeiden, déi zu zousätzlech Käschten a Verspéidungen resultéieren.Déi folgend Sektiounen erkläre wat medizinesch Designer musse berücksichtegen wann se e Sprëtzprojet outsourcéieren.
Deel Design
Design for manufacturability (DFM) ass de Prozess fir Deeler ze designen sou datt se einfach ze fabrizéieren.Deeler mat méi loose Toleranzen hu méi grouss Deel-zu-Deel Dimensiounsvariatioune a si meeschtens méi einfach a manner deier ze maachen.Wéi och ëmmer, déi meescht medizinesch Uwendungen erfuerderen méi streng Toleranzen wéi déi mat kommerziellen Produkter benotzt.Dofir, wärend dem Deeldesignprozess, ass et wichteg mat Ärem Fabrikatiounspartner ze schaffen an déi richteg Aart vu kommerziellen oder Präzisiounstoleranzen op Är Zeechnungen ze addéieren.
Et gëtt net nëmmen eng Zort vun Sprëtz molen Toleranz, an Auswee Zeechnen Detailer kann zu Deeler Resultat dass net richteg fit oder kascht ze vill ze produzéieren.Zousätzlech zu Dimensiounstoleranzen, betruecht ob Dir Toleranzen fir Gläichheet / Flaachheet, Lachduerchmiesser, Blannlochdéift a Konzentrizitéit / Ovalitéit muss spezifizéieren.Mat medizinesche Versammlungen, schafft mat Ärem Fabrikatiounspartner fir ze bestëmmen wéi all Deeler zesumme passen an deem wat als Toleranzstack bekannt ass.
Material Auswiel
Toleranzen variéieren jee no Material, also evaluéiert net nëmmen Plastik op Basis vun Eegeschaften a Präisser.D'Wieler reichen breet vu Commodity Plastik bis Ingenieursharzen, awer dës Materialien hunn all eppes Wichtegs gemeinsam.Am Géigesaz zu 3D Dréckerei, Sprëtzmolerei kann Deeler mat exakten Endverbrauchseigenschaften produzéieren.Wann Dir Pilot Prototypen designt, erkennt datt Dir d'Flexibilitéit hutt fir datselwecht Material wéi an der Produktioun ze benotzen.Wann Dir e Plastik braucht, deen zu engem spezifesche Standard entsprécht, betruecht e Certificat vun der Assurance (COA) ze froen fir sécherzestellen datt d'Sprëtzformmaterial - net nëmmen seng individuell Zutaten - entsprécht.
Tooling
Hiersteller kreéieren meeschtens Injektiounsformen aus Aluminium oder Stahl.Aluminium Tooling kascht manner, awer kann net mat der Ënnerstëtzung vum Stahl Tooling fir héich Bänn a Präzisioun passen.Och wann d'Käschte vun enger Stahlschimmel méi laang daueren fir ze amortiséieren, ass Stol kaschteffizient iwwer en héije Volumen vun Deeler.Zum Beispill, wann eng $ 10.000 Stol Schimmel fir en eenzegt Gebrauch medizinescht Produkt iwwer 100.000 Deeler amortiséiert gëtt, sinn d'Tooling Käschten just 10 Cent pro Deel.
Stol Tooling kann och déi richteg Wiel fir Prototypen a méi niddereg Volumen sinn, ofhängeg vun de Fäegkeeten vun Ärem Sprëtzmolder.Mat enger Meeschtesch Dier Eenheet a Frame datt Spruen a Leefer enthält, Leader Pins, Waasser Linnen an ejector Pins, Dir bezuelt nëmmen fir de Ofdréck Kavitéit an de Kär Detailer.Familljeformen déi méi wéi ee Kavitéit enthalen kënnen och Toolkäschte reduzéieren andeems se verschidde verschidden Designen an der selwechter Schimmel hunn.
Qualitéitssécherung
Mat medizinesche Sprëtzformen ass et net genuch fir meeschtens gutt Deeler ze produzéieren an dann d'QA Departement all Mängel ze fangen.Zousätzlech zu enge Toleranzen, brauche medizinesch Deeler en héije Grad vu Genauegkeet.DFM, T1 Echantillon a Postproduktioun Testen an Inspektioun si wichteg, awer Prozesskontrolle ass wesentlech fir Variablen wéi Temperaturen, Flowraten an Drock.Also zesumme mat der richteger Ausrüstung muss Äre medizinesche Sprëtzmolder fäeg sinn kritesch-zu-Qualitéit (CTQ) Attributer z'identifizéieren.
Fir Wegwerfer, widderholl medizinesch Geräter an haltbar medizinescht Ausrüstung, Sprëtzformen kann Iech hëllefen, Produkter méi séier op de Maart ze bréngen nodeems d'Alpha- a Beta-Prototyping fäerdeg ass.Sprëtz molding ass bekannt fir héich-Volumen Produktioun z'ënnerstëtzen, awer kosteneffektiv Pilot Prototyping ass och méiglech.Injection molders hu verschidde Fäegkeeten, also betruecht virsiichteg Verkeefer Auswiel eng zousätzlech Best Praxis fir Ären nächste Projet ze maachen.
Post Zäit: Mar-21-2023